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一臺(tái)高性能的蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是執(zhí)行快速、高效測(cè)量的前提條件。然而，許多操作人員并沒(méi)有使他們的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)達(dá)到高效率。以下測(cè)量技巧，能幫助三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的用戶(hù)提高機(jī)器的利用率。
技巧 1、使用更加穩(wěn)定的測(cè)針系統(tǒng)提高測(cè)量速度使用合適的測(cè)針系統(tǒng)是迅速完成測(cè)量過(guò)程的一個(gè)最重要條件。由于輕巧、剛性好的測(cè)針和測(cè)針加長(zhǎng)桿受彎曲或者離心力的負(fù)面影響較小，因此使用這些產(chǎn)品可以使我們更快、更快速的完成測(cè)量工作。以下舉例說(shuō)明了為什么測(cè)針的材料是如此重要的一個(gè)原因。對(duì)于測(cè)量而言，碳纖維是理想材料：碳纖維重量輕，具有較高的抗彎強(qiáng)度，并且由于其具有良好的熱穩(wěn)性，諸如鋁、鋼、鈦和陶瓷等材料都無(wú)法與之相比。ZEISS采用了特殊的碳纖維，與鈦金屬適配器相結(jié)合，應(yīng)用于測(cè)針及測(cè)針加長(zhǎng)桿較高的掃描速度會(huì)明顯增加引發(fā)探針系統(tǒng)變形的彎曲力，因此，蔡司三坐標(biāo)這類(lèi)具有很好剛性的探針系統(tǒng)，在執(zhí)行大量的測(cè)量工作時(shí)就顯得尤其重要。以每秒8毫米的速度為例，使用鈦金屬測(cè)針加長(zhǎng)桿會(huì)產(chǎn)生7.3微米的誤差。但如果測(cè)量機(jī)以每秒12毫米的速度進(jìn)行掃描，誤差則會(huì)達(dá)到13.0微米。而在相同條件下，采用ThermoFit碳纖維結(jié)合鈦合金的測(cè)針加長(zhǎng)桿，則只有1.7或2.4微米的偏差。 技巧 2、金剛石測(cè)針縮短停機(jī)時(shí)間除了桿的材料外，針尖材料，即在測(cè)量過(guò)程中滑過(guò)工件的材料也同樣至關(guān)重要。如果測(cè)球是由紅寶石或氮化硅材料制成的，當(dāng)它接觸到像陶瓷這類(lèi)很硬的材料或像鋁合金這樣很軟的材料時(shí)，隨著時(shí)間的推移，其圓度會(huì)越來(lái)越差。掃描硬的工件會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)地磨損測(cè)球的表面。紅寶石或氮化硅球會(huì)磨掉軟質(zhì)工件上的少量材料。蔡司三坐標(biāo)然后這些材料會(huì)積聚在測(cè)球的表面上。隨著時(shí)間的推移，這兩種效果都會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。正因?yàn)槿绱耍僮髡弑仨毝ㄆ谇鍧嵱杉t寶石或氮化硅制成的測(cè)針，當(dāng)測(cè)量極端材料時(shí)，還必須經(jīng)常更換它們。而更換測(cè)針，再重新測(cè)量這樣的情況使得測(cè)量機(jī)不能得到高效地利用。這就是為什么許多操作人員放棄對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)掃描的原因；單點(diǎn)測(cè)量意味著測(cè)針損耗的減少。然而，對(duì)比掃描過(guò)程，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的測(cè)量數(shù)據(jù)，單點(diǎn)測(cè)量不僅會(huì)顯著放慢測(cè)量速度，而且還有其他的缺點(diǎn)。操作人員處于兩難的境地：他們要么以較高的工作量為代價(jià)捕獲較少的測(cè)量點(diǎn)并接受較大的測(cè)量不確定度，要么就是測(cè)量很多單點(diǎn)，降低了測(cè)量不確定度，但卻增加了測(cè)量時(shí)間。
