蔡司推出全新非接觸式光學(xué)三維掃描儀ScanBox 5系列
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蔡司集團(tuán)(Carl Zeiss AG)是一家制造光學(xué)和光電設(shè)備的德國(guó)企業(yè)，于1846年在耶拿(Jena)建立，歷經(jīng)兩次世界大戰(zhàn)和數(shù)次國(guó)家經(jīng)濟(jì)困境的蔡司而屹立不倒。蔡司是CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的發(fā)明者和領(lǐng)先者，同時(shí)也是全世界最大的CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)生產(chǎn)廠。
蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案通過(guò)新的ZEISS ScanBox 5系機(jī)型擴(kuò)大了其光學(xué)三維掃描儀設(shè)備的范圍。在新的系列中，ZEISS ScanBox自動(dòng)化系統(tǒng)的成熟技術(shù)理念進(jìn)一步優(yōu)化，搭配改良的機(jī)器人模塊和負(fù)載力高達(dá)2噸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)。ATOS 5高速三維測(cè)頭支持在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)由不同材料（如塑料、金屬或鑄鐵）制成的復(fù)雜部件進(jìn)行數(shù)字化和檢測(cè)。每次測(cè)量時(shí)，光學(xué)測(cè)頭捕捉到整個(gè)表面幾何形狀以及孔樣和零件的其他特征。 ATOS 5高速三維測(cè)頭支持在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)由不同材料（如塑料、金屬或鑄鐵）制成的復(fù)雜部件進(jìn)行數(shù)字化和檢測(cè)。每次測(cè)量時(shí)，光學(xué)測(cè)頭捕捉到整個(gè)表面幾何形狀以及孔樣和零件的其他特征。 ZEISS ScanBox 5系提供全域3D測(cè)量坐標(biāo)，可與CAD模型進(jìn)行比較，并用于報(bào)告。在GOM Inspect Pro軟件中可以看到形位公差偏差以及切邊和孔的位置。測(cè)量序列的編程和控制通過(guò)虛擬測(cè)量室（VMR）完成。 ZEISS ScanBox 5系專為生產(chǎn)環(huán)境中的批量檢測(cè)而設(shè)計(jì)開發(fā)。堅(jiān)固的工業(yè)外殼和測(cè)頭設(shè)計(jì)，加上自動(dòng)溫度波動(dòng)補(bǔ)償性能，即使在惡劣的環(huán)境下，比如鍛鑄造場(chǎng)，也能順利運(yùn)行。新系列有三種機(jī)型，靈活度高，適應(yīng)不同應(yīng)用需求。 ZEISS ScanBox 5110是檢測(cè)一米以下小型部件的理想選擇，如渦輪機(jī)葉片，ZEISS ScanBox 5120適用于對(duì)兩米以下的大型部件進(jìn)行自動(dòng)化質(zhì)量控制，如內(nèi)飾件。ZEISS ScanBox 5130適用于測(cè)量直徑三米以下的外覆蓋件或工具。ZEISS ScanBox 5系用于復(fù)雜部件的自動(dòng)檢測(cè)1.適應(yīng)客戶變化需求的模塊化概念新的ZEISS ScanBox 5系可以根據(jù)模塊化原則進(jìn)行不同配置：由于基礎(chǔ)部件如控制塔、旋轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)器人模塊的結(jié)構(gòu)相同，測(cè)量室的布局可以隨時(shí)進(jìn)行擴(kuò)展。5110和5120機(jī)型的入口可選擇配置安全門或安全光幕。5130直接配置安全光幕，方便大型零件，如外覆蓋件等進(jìn)出運(yùn)輸。此外，ZEISS ScanBox 5120和5130還配有托盤裝載系統(tǒng)。通過(guò)定位銷，可以快速、重復(fù)裝載托盤，從而提高生產(chǎn)效率。2.更符合人體工學(xué)的操作設(shè)計(jì)操作站內(nèi)置了一個(gè)新的可變旋轉(zhuǎn)臂，增加了操作的舒適性。用戶可以輕松調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，以坐姿或站姿操作ZEISS ScanBox 5系。自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量用GOM Inspect Pro和VMR控制測(cè)量ScanBox系統(tǒng)的特點(diǎn)是硬件和軟件的完全集成互動(dòng)。GOM Inspect Pro控制和測(cè)量計(jì)劃軟件與虛擬計(jì)量室（VMR）相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)測(cè)量序列的完全自動(dòng)化執(zhí)行。在導(dǎo)入CAD數(shù)據(jù)和相應(yīng)的測(cè)量計(jì)劃后，該軟件會(huì)計(jì)算出所需的測(cè)頭位置和機(jī)器人路徑。 得益于智能示教功能，當(dāng)CAD或單個(gè)元素發(fā)生變化時(shí)，VMR中的測(cè)量位置會(huì)自動(dòng)更新。檢測(cè)完成后，GOM Inspect Pro會(huì)識(shí)別出可能的偏差，并以圖像、表格、圖表、文本和圖形的形式顯示在報(bào)告中。如果需要，報(bào)告還可以直接郵寄。
